Cơ Khí Sao Việt Cơ Khí Sao Việt
Sản xuất cơ khí máng khí động dùng cho ngành xi măng là một trong những thế mạnh trong lĩnh vực sản xuất cơ khí của Cơ Khí Sao Việt, chúng tôi có kinh nghiệm trong việc cấp hàng cho các nhà thầu thi công tại các cơ sở của Xi Măng Hà Tiên 1 như Trạm Nghiền Phú Hữu, Nhà Máy Xi Măng kiên Lương, Nhà Máy Xi Măng Bình Phước, Trạm Nghiền Cam Ranh…
Những kinh nghiệm quyết định đến chất lượng máng khí động cho nghành xi măng như : giai đoạn sản xuất cơ khí thì cắt thép tấm phải chính xác không bị công vênh, tốt nhất là nên cắt sắt cnc để độ chính xác của phôi sắt đạt được chất lượng tốt nhất, bản mã sắt liên kết giữa hai đoạn máng khí động cũng phải chuẩn tuyệt đối, khi gia công bản mã sắt nầy cũng nên cắt bản mã cnc để có thể gia công các lổ trên bản mã đạt độ chính xác cao, thì khi lắp hai đoạn máng khí động ngoài công trình không bị sai lổ bản mã dẫn đến phải dùng các phương pháp khác không chính xác để dùi lổ cho khớp lổ, dẫn đến khả năng sụt áp nhanh và lớn qua các lổ nầy. ngoài vấn đề sụt áp thì làm cho nguyên liệu đang chuyển trong máng khí động bị xì ra ngoài gây ra bụi cho khu vực sản xuất (điều nầy rất quan trọng với các nhà thầu trong việc lắp đặt thiết bị cho nghành xi măng)
Kế đến là độ phẳng của sóng tiếp giáp giữa ngăn sụt khí và ngăn chuyển liệu là vô cùng quan trọng khi gia công cơ khí máng khí động, vì vậy khi chấn sóng tôn ở khu vực nầy phải cực kỳ kỹ lưỡng.
Valse chuyển hướng nguyên liệu là một bộ phận cũng không kém phần quan trọng, vì khi đóng mở valse nếu valse làm không kín thì nguyên liệu sẽ bị xì ra hướng khác một lượng lớn, rất dễ gây ghẹt đường đi của nguyên liệu.
Ngăn sụt khí của máng khí động vận chuyển xi măng là một yếu tố cực kỳ quan trọng, cần đảm áp xuất ổn định, và lưu ý bố trí thêm các các valse khí để tăng áp trên đường máng khí động dài.
Một nguyên tắc quan trọng nhất khi lắp đặt máng khí động vận chuyển xi măng bột là máng khí động phải có độ dốc, xi măng trong máng khí động sẽ được di chuyển từ nơi cao đến nơi thấp.
Hits: 728
