LƯU Ý KHI CẮT CHẶT BẢN MÃ

Công việc cắt chặt bản mã, gia công bản mã là loại hình khá phổ biến trong ngành cơ khí  chế tạo và xây dựng công nghiệp. Tuy nhiên, đối với những người chưa am hiểu về lĩnh vực này thì sản phẩm bản mã được tạo ra chưa thể đạt tiêu chuẩn như yêu cầu, nếu lỗ bản mã gia công không chuẩn sẽ gây ứng suất cục bộ không cần thiết cho kết cấu, điều nầy sẽ hạn chế được gần như tuyệt đối nếu ta gia công bản mã và lổ bản mã trên máy cắt cnc với phần mềm Sigma nest.

Nhân viên vận hành máy cắt CNC phải là người đã qua đào tạo.

Người thợ cơ khí thực hiện công việc cắt chặt bản mã tưởng chừng như đơn giản nhưng vẫn phải qua đào tạo bài bản. Những thao tác cơ khí đơn giản về cắt, gia công kim loại tấm… người thợ cũng phải nắm được và được những người có kinh nghiệm chỉ cho cách thức làm đúng, làm chính xác tránh những rủi ro, tai nạn nghề nghiệp.

Ngoài việc thành thạo sử dụng những loại máy cắt, chặt kim loại, bản mã thủ công thì người thợ cơ khí cũng cần biết vận hành và có kinh nghiệm điều khiển những thiết bị, máy móc cắt chặt bản mã công nghệ cao, hiện đại để ứng dụng vào công việc.

Lưu ý khi cắt chặt bản mã

Về hình dáng thì bản mã cũng khá đơn giản chủ yếu là hình thang, hình chữ nhật, hình tròn…và có những bản mã có độ phức tạp cao, không đối xứng...thì chỉ có máy cắt sắt tấm CNC mới có thể gia công được.  

Bản mã có bề rộng phải đảm bảo đủ các bố trí liên kết (bố trí bu lông /chiều dài đường hàn). Độ dày của bản mã được xác định chủ yếu dựa trên độ mảnh và độ bền của kim loại. Nếu bản mã quá dày cũng không tốt vì hao phí vật liệu, sẽ mất nhiều chi phí cho các bản mã nầy. Ngược lại, nếu bản mã quá mỏng thì sẽ dẫn đến phá hoại liên kết xảy ra bởi chảy dẻo của bản mã.

Vì vậy, cắt chặt bản mã tùy theo đặc điểm liên kết mà cho hình dạng, thường là chữ nhật hoặc hình thang, hình vuông. Người yêu cầu cắt chặt bản mã cần đo đạc chính xác để yêu cầu người thợ cắt chặt bản mã phù hợp với công trình, phía người thợ hãy bố trí bản mã sao cho đủ bề rộng con hàn khi lắp ráp xong.

Hits: 231