Ứng dụng và quy trình sản xuất thép hộp

20/04/2020 CƠ KHÍ CHUYÊN DỤNG Leave a comment 13 Views

Trong cuộc sống hiện đại ngày nay, thép hộp được sử dụng vào rất nhiều lĩnh vực của đời sống và có mặt ở hầu hết các địa chỉ bán sản phẩm cơ khí. Nhu cầu sử dụng thép hộp ngày càng cao nhưng không nhiều người biết quá trình sản xuất cho đến ứng dụng thật sự của sản phẩm này là gì để sử dụng sao cho đúng mục đích. Vậy ứng dụng và quy trình sản xuất thép hộp như thế nào? Sau đây chúng tôi sẽ giải thích cụ thể cho bạn.

Thép hộp, Thép cacbon, Thép hộp mạ kẽm, Thép hộp đen — Thép hộp.

Thép hộp là gì?

Thép hộp là tên gọi của một sản phẩm cơ khí chất lượng cao có thiết diện hình vuông hoặc chữ nhật, được làm từ thép cacbon chất lượng cao. Sản phẩm rỗng hoàn toàn phía bên trong.

Thép hộp được chia làm hai loại:

Thép hộp mạ kẽm: sau khi gia công sản phẩm được hoàn thiện bằng cách mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ kẽm điện phân toàn bộ bề mặt.
Thép hộp đen: sau khi gia công, sản phẩm không được xử lý thêm.

Ngoài ra, căn cứ vào hình dạng sản phẩm người ta còn chia thành thép hộp vuông hay thép hộp hình chữ nhật.

Ứng dụng của thép hộp

Trong cuộc sống, thép hộp có rất nhiều ứng dụng quan trọng như:

Sử dụng để sản xuất nội ngoại thất. Đồ nội ngoại thất từ thép hộp rẻ, bền, đẹp nên được nhiều gia đình ưa chuộng.
Sử dụng để chế tạo cơ khí vì sắt thép hộp rất dễ gia công, dễ kiểm tra mối hàn và mang tính chịu lực cao.
Sử dụng trong các công trình dân dụng , xây dựng nhà cửa.

Và ngoài ra còn nhiều ứng dụng nổi bật khác.

Quy trình sản xuất thép hộp tại Cơ khí Sao Việt

Là địa chỉ gia công cơ khí uy tín tại TP.HCM, trong những năm qua, chúng tôi đã và đang cung cấp nhiều tấn thép hộp ra thị trường Việt Nam và nhận được sự tin tưởng, ủng hộ của nhiều khách hàng. Chúng tôi sở hữu quy trình sản xuất thép hộp với những khâu chặt chẽ sau đây:

Bước 1: Lựa chọn nguyên liệu. Nguyên liệu được lựa chọn cần đáp ứng những tiêu chí quan trọng về độ đàn hồi, cường độ chịu lực, độ chịu nhiệt,… và được xử lý cho sạch tạp chất trước khi đưa vào gia công.
Bước 2: Đưa nguyên liệu đã được xử lý tạp chất vào máy xẻ băng
Bước 3: Chia băng xẻ thành từng loại trước khi đưa vào giai đoạn tiếp theo.
Bước 4: Đưa băng xẻ sau khi được phân loại đến hệ thống máy cán ống.
Bước 5: Chuyển băng xẻ đã được phân loại vào máy cán ống.
Bước 6: Sử dụng máy cán ống để làm thẳng phôi thép.
Bước 7: Định hình hộp Forming bằng cách Hàn hộp sau đó làm mát hộp, Sizing và cuối cùng là đưa vào máy cắt hộp.
Bước 8: Kiểm tra chất lượng sản phẩm và làm sạch phôi, bụi bám vào sản phẩm sau quá trình cắt.
Bước 9: Đóng gói sản phẩm và bàn giao tới khách hàng.